回轉(zhuǎn)窯想要提高熱效應(yīng)的具體操作
大型回轉(zhuǎn)窯
時間:2024-03-08 10:49:13 來源:信聯(lián)重工 瀏覽次數(shù):242
回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝先進、節(jié)能環(huán)保等一系列優(yōu)勢,在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中其中非常重要的作用,在應(yīng)用過程中有效的提高熱效應(yīng)可以提升設(shè)備的工作效率,本文對如何提高設(shè)備的熱效應(yīng)進行詳細的分析與介紹:
1.降低回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱損失
目前我國回轉(zhuǎn)窯外表皮算熱損失較高,主要原因是采用的窯內(nèi)耐火襯厚度薄、隔熱保溫性能好,使窯外表皮溫度偏高。為減少散熱損失,建議適當增加耐火襯厚度,選用隔熱保溫性能好、耐火溫度和輕度適中的優(yōu)質(zhì)隔熱耐火磚,使回轉(zhuǎn)窯外表皮溫度下降到干燥預(yù)熱帶80-100℃、燒成帶170-230℃,這樣可使回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱損失減少30-40%。
2.降低回轉(zhuǎn)窯窯圍煙氣溫度、利用煙氣余熱
在國內(nèi)成熟的降低回轉(zhuǎn)窯窯尾壓氣溫度的好方法是:在回轉(zhuǎn)窯干燥于熱帶內(nèi)配置十字架是、花環(huán)斜掛鏈式、揚料磚式3種熱交換裝置,可以使窯尾煙氣溫度下降到200-280℃。我國利用煙氣余熱的成功主要有:將排放的煙氣引入烘干內(nèi)烘干原材料或煙煤,節(jié)省烘干用的燃料消耗;在窯尾煙氣沉降使內(nèi)配置余熱鍋爐,產(chǎn)出蒸汽或熱水,供生產(chǎn)或生活實用,節(jié)省鍋爐用的燃料消耗。
3.出窯余熱利用
配置多筒冷卻機,冷卻物料產(chǎn)生的熱風全部引入窯內(nèi)作二次風助熱。